近年來硅膠禮品的越來越難做，各行各業(yè)的經(jīng)營狀況并非理想，現(xiàn)在硅膠禮品廠家的競爭非常激烈，近幾年的硅膠公仔禮品行業(yè)，硅膠原料加工大幅上漲，這導致下游的硅膠禮品廠家面臨巨大的經(jīng)營壓力，所以之前可能很多硅膠立體公仔廠家，從未考慮過從硅膠公仔成本管控上面節(jié)省。現(xiàn)如今國內(nèi)環(huán)保和調(diào)價讓不少硅橡膠制品廠家，開始重視著硅膠公仔成本控制問題了。那么硅膠公仔能控制哪些成本，又不能控制硅膠立體公仔哪些成本呢？

    硅膠公仔成本可以從任何一個地方去控制，比如包裝袋，洗模水，膠料，各種工具等等，不過要先走好大方向就的從重點上抓起。首先硅膠原材料，對于成型工藝上如果能將產(chǎn)品的毛邊控制到1%而沒有不良率，那基本上預算的原材料可以多加工出10%以上，特別是對于一些大型硅膠產(chǎn)品，保護套，硅膠廚具等，即不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象有不能浪費原料，那就需要工程試模打樣時的技術了，其次就是我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品水口毛邊越少越省材料，人工費，還有就是模具的穴數(shù)，穴數(shù)多出模數(shù)量多，產(chǎn)量也高， 所以對于硅膠立體公仔的硅膠原料這個大方向的控制，就得在前期硅膠打樣前先做出方案，哪種方法較節(jié)省又是更高效。

    除此之外硅膠原材料的二次利用必須要做好，顏色以及硬度可以匹配的硅膠公仔就不必在用新料，除了原料之外重要的還是機臺的開機以及人工成本，公司的電費是更高消耗之一，而硅膠橡膠制品廠家機臺的電費24小時可以達到2500元的高度，所以在進行上下模加溫過程中是較燒電費的，如果停一臺機臺而沒有關閉電源溫度，那么白嘩嘩的錢又會浪費掉，所以一般廠家對定制硅膠立體公仔產(chǎn)品都有一定的起訂量，正式這些原因所關聯(lián)著的。